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蓄电池格栅板制作方法
发布时间:2021-12-30   浏览次数:229

奥特多蓄电池板栅,改良之处在于随着纵、横筋条与极耳间隔的由小到大,纵、横筋条间距分别由大到小,并且靠近极耳的纵筋条的同一根截面积由大到小。本适用新型经过筋条的合理排布,制成极板后,顺应电流走向,使活性物质化成平均,进步活性物质应用率,延长极板运用寿命。
  板栅是奥特多蓄电池的重要组成局部,起到支撑活性物质、充任活性物质的载体、传导电流的作用,使电流平均散布在活性物质上。板栅构造主要包括边框、极耳、横筋条和纵筋条。目前现有的板栅构造中,横纵筋条都采用平均排布方式。实践证明,该方式容易形成极板内部活性物质化成不平均,普通靠近极耳部位的活性物质中PbO2含量能到达70%?80%,而远离极耳部位的活性物质中PbO2含量仅能达50?70%。长期运用,极板各部位的活性物质因不同的应用率而使极板失效。
  奥特多蓄电池板栅铸造简介
  板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通启齿蓄电池板栅普通用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅普通用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅普通用铅钙合金铸造。
  第一步:依据电池类型肯定合金铅型号放入铅炉内加热凝结,到达工艺请求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。
  第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。
  板栅主要控制参数 :板栅质量;板栅厚度;板栅完好水平;板栅几何尺寸等;


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